در طراحی سیلندر هیدرولیک چه مراحلی باید طی شود؟

در مرحله اول، طراحی ضخامت دیوار ازسیلندر هیدرولیکبه استحکام کششی مواد، فشار کاری مورد نیاز، ضربه پیستون و غیره بستگی دارد. عموماً سیلندرهای هیدرولیک در شمال از درجه 35 با جریان زیاد، فشار کم، دیواره های نازک و پیستون های بزرگ استفاده می کنند. در جنوب، سیلندرهای پرفشار دیواره ضخیم درجه 45 و طرح‌های ساختاری به سبک آمریکایی عمدتاً استفاده می‌شوند. گاز محبوس شده در داخل سیلندر هیدرولیک باعث خزیدن کند می شود. این را می توان با کارکردن مکرر سیلندر هیدرولیک برای خروج گاز به دست آورد. در مواقع ضروری می توان دستگاه های اگزوز را در خطوط لوله یا روی دو محفظه سیلندر هیدرولیک در حین کارکرد سیستم هیدرولیک تنظیم کرد تا گاز را خارج کند.

انتخاب تکیه گاه های راهنمای سیلندر هیدرولیک

برای خزیدن با سرعت کم ناشی از اصطکاک ناهموار عناصر راهنمای داخلی درسیلندر هیدرولیک، توصیه می شود استفاده از فلزات را به عنوان تکیه گاه راهنما در اولویت قرار دهید. در صورت استفاده از حلقه های نگهدارنده غیر فلزی، توصیه می شود حلقه های پشتیبان غیر فلزی با ثبات ابعادی خوب در روغن، به ویژه با ضریب انبساط حرارتی کوچک انتخاب شوند. علاوه بر این، ضخامت حلقه نگهدارنده باید به شدت از نظر تحمل ابعادی و یکنواختی ضخامت کنترل شود.

انتخاب حلقه های آب بندی

برای مشکل خزیدن با سرعت کم سیلندر هیدرولیک ناشی از مواد عنصر آب بندی، توصیه می شود استفاده از یک حلقه آب بندی ترکیبی با پلی تترا فلوئورواتیلن به عنوان ماده آب بندی اولویت بندی شود. در صورت انتخاب لب بند، توصیه می شود از لاستیک نیتریل یا مواد مشابه برای عنصر آب بند استفاده شود، زیرا این مواد قابلیت دنبال کردن بهتری دارند.

انتخاب انواع سیلندرهای هیدرولیک و اشکال ساختاری

نوع و شکل ساختاری را انتخاب کنیدسیلندر هیدرولیکبر اساس الزامات عمل ماشین اصلی؛ الگوی تغییر بار روی سیلندر هیدرولیک در هر مرحله از ضربه آن و مقدار توان مورد نیاز بر اساس نیروهای بار خارجی که آن را تحمل می کند، مانند گرانش، نیروی اصطکاک حرکتی مکانیسم خارجی، نیروی اینرسی و بار کاری تعیین کنید.

انتخاب ساختار داخلی سیلندر هیدرولیک

بر اساس بار کاریسیلندر هیدرولیکو فشار کاری انتخاب شده روغن، قطر پیستون و میله پیستون را تعیین می کند. بر اساس سرعت حرکت سیلندر هیدرولیک، قطر پیستون و میله پیستون، میزان جریان پمپ هیدرولیک را تعیین کنید. مواد بشکه سیلندر را انتخاب کنید، قطر بیرونی را محاسبه کنید. فرم ساختاری پوشش سیلندر را انتخاب کنید، قدرت اتصال بین پوشش سیلندر و بشکه سیلندر را محاسبه کنید. در نهایت، با توجه به الزامات کورس کار، طول کار سیلندر هیدرولیک و قطر میله پیستون را تعیین کنید. به طور کلی، طول کار بزرگتر از قطر میله پیستون است. با توجه به ماهیت باریک میله پیستون، بررسی مقاومت خمشی طولی و محاسبه پایداری سیلندر هیدرولیک باید انجام شود. در صورت لزوم، دستگاه های بافر، اگزوز و ضد گرد و غبار طراحی کنید.