اخبار

چرا از چرخ دنده‌های کرمی دقیق برای کاربردهای کاهش بالا استفاده می‌شود؟

در داخل محفظه فشرده یک بازوی روباتیک صنعتی، یک سروو موتور با سرعت 6000 دور در دقیقه می چرخد. با این حال، شفت خروجی با دقت آهسته و عمدی حرکت می کند و صدها نیوتن متر گشتاور را برای قرار دادن یک محموله سنگین اعمال می کند. مؤلفه ای که این دگرگونی چشمگیر را ممکن می سازد الف استدنده دقیق: دنده کرم. وارد هر کارخانه تولیدی شوید و چرخ دنده های کرمی را در نوار نقاله ها، بالابرها، ماشین آلات و تجهیزات بسته بندی پیدا خواهید کرد. آنها قهرمانان گمنام انتقال قدرت مکانیکی هستند که ورودی پر سرعت و گشتاور کم را به خروجی با سرعت کم و گشتاور بالا با سادگی که سایر انواع دنده نمی توانند با آن مطابقت کنند، تبدیل می کنند. اما چرا چرخ‌دنده‌های کرمی انتخاب پیش‌فرض برای برنامه‌های کاهش بالا هستند؟ پاسخ در ترکیب منحصر به فردی از هندسه، علم مواد و فیزیک نهفته است که دیگر سیستم‌های Precision Gear به سادگی نمی‌توانند آن را تکرار کنند.


یک جفت چرخ دنده کرمی از یک کرم رزوه دار (عنصر محرک) و یک چرخ دندانه دار (عنصر محرک) تشکیل شده است. این پیکربندی یک راه حل ظریف برای یک مشکل مهندسی اساسی ارائه می دهد: چگونگی دستیابی به کاهش سرعت زیاد در یک مرحله. یک کرم تک استارت با چرخ 60 دندانه نسبت کاهش 60:1 را در یک بسته فشرده ارائه می دهد. دستیابی به همان کاهش با چرخ دنده های خار نیازمند یک آرایش چند مرحله ای، افزایش پیچیدگی، هزینه و فضا است. فراتر از قابلیت کاهش، چرخ‌دنده‌های حلزونی دو مزیت اضافی را ارائه می‌دهند که در بسیاری از کاربردها حیاتی هستند: عملکرد نرم و بی‌صدا را ارائه می‌کنند و می‌توان آن‌ها را طوری طراحی کرد که قفل شونده باشند و از حرکت معکوس در هنگام قطع برق جلوگیری کنند. این مقاله به بررسی مبانی فنی تسلط چرخ دنده حلزونی در کاربردهای کاهش بالا، از اصول هندسی آن گرفته تا انتخاب موادی که عملکرد آن را تعیین می کند، می پردازد.

Brass Worm Wheel


فهرست مطالب


1. چه چیزی هندسه چرخ دنده کرم را برای کاهش زیاد ایده آل می کند؟

برای درک اینکه چرا چرخ دنده های حلزونی در کاربردهای کاهش بالا برتری دارند، ابتدا باید هندسه آنها را درک کنیم. یک پیچ استاندارد را تصور کنید. همانطور که آن را می چرخانید، به صورت خطی در امتداد محور رزوه دار خود پیش می رود. حال تصور کنید آن پیچ را به صورت دایره ای بپیچید تا رزوه های آن به صورت مارپیچ پیوسته درآیند. این یک کرم است. چرخی که با آن مشبک می شود چرخ دنده ای با دندانه های برش خورده مخصوص است که با مشخصات نخ کرم مطابقت دارد. وقتی کرم می‌چرخد، رشته‌های آن با دندانه‌های چرخ درگیر می‌شود و چرخ را مجبور به چرخش می‌کند. این اصل اساسی عملکرد چرخ دنده حلزونی است.

کلید کاهش زیاد در رابطه بین چرخش کرم و چرخش چرخ نهفته است. برای یک کرم تک شروع - کرمی با یک رشته پیوسته - هر چرخش کامل کرم دقیقاً یک نخ پیش می رود. این نخ به یک دندان روی چرخ فشار می آورد و باعث می شود چرخ توسط یک دندان حرکت کند. اگر چرخ دارای 60 دندانه باشد، کرم باید 60 بار بچرخد تا یک چرخش کامل چرخ انجام شود. نسبت کاهش به سادگی تعداد دندان های روی چرخ است. این کاهش 60:1 است که در یک جفت دنده به دست آمده است. در مقابل، دستیابی به کاهش 60:1 با چرخ دنده های خار حداقل به سه مرحله نیاز دارد که هر کدام شفت، یاتاقان ها و محفظه خاص خود را دارند که پیچیدگی و هزینه انتقال را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.

هنگام در نظر گرفتن کرم‌های چند استارت، هندسه حتی قدرتمندتر می‌شود. یک کرم دو استارت دارای دو رشته است که در هر چرخش دو دندان به جلو می‌رود و در نتیجه نسبت دندانه‌های چرخ به دو تقسیم می‌شود. یک کرم سه شروع نسبت را بر سه تقسیم می کند. این انعطاف‌پذیری به طراحان اجازه می‌دهد تا نسبت کاهش را در مقابل کارایی متعادل کنند. نسبت‌های کاهش بالاتر عموماً به معنای بازده کمتر است، زیرا به لغزش بیشتری نیاز است. کرم های چند شروع کارایی بالاتر اما نسبت کاهش کمتری ارائه می دهند. این رابطه هندسی ساده - نسبت برابر است با تعداد دندان تقسیم بر شروع - چیزی است که چرخ دنده های حلزونی را به یک راه حل زیبا برای کاربردهای کاهش بالا تبدیل می کند. با یک مرحله، می توانید نسبت های 5:1 تا بیش از 100:1 را بدست آورید، محدوده ای که انطباق با سایر انواع دنده دقیق دشوار است.

فراتر از محاسبه نسبت، هندسه چرخ دنده حلزونی نیز بر ظرفیت حمل بار آن تأثیر می گذارد. نخ کرم یک مارپیچ پیوسته است، به این معنی که چندین دندان در هر لحظه در تماس هستند. این امر بار را در یک منطقه بزرگتر توزیع می کند و استرس تماس را کاهش می دهد و به چرخ دنده اجازه می دهد تا گشتاورهای بالاتری را نسبت به چرخ دنده های خار مقایسه کند. ما در کارخانه خود چرخ دنده های حلزونی را با پروفیل های رزوه ای دقیق تولید می کنیم تا از حداکثر تماس و حداقل غلظت تنش اطمینان حاصل کنیم. این مزیت هندسی به این دلیل است که چرخ دنده های حلزونی برای کاربردهایی که به گشتاور بالا در فرم فشرده نیاز دارند، دنده دقیق ترجیحی هستند.


2. عمل لغزشی چرخ دنده های کرمی چگونه بر کارایی و سایش تأثیر می گذارد؟

برخلاف چرخ دنده‌های خار یا مارپیچ، که دندان‌ها با حداقل لغزش روی یکدیگر می‌غلطند، تماس بین کرم و چرخ آن عمدتاً در حال لغزش است. تصور کنید یک تکه گچ روی تخته سیاه کشیده می شود. نخ کرم هنگام چرخش روی هر دندان می لغزد و اصطکاک ایجاد می کند که گرما تولید می کند و انرژی مصرف می کند. این حرکت کشویی دلیل اصلی کارایی چرخ دنده های حلزونی نسبت به سایر انواع دنده است. بسته به نسبت کاهش و پارامترهای طراحی، راندمان می تواند از 50٪ (برای طرح های با نسبت بالا و خود قفل شونده) تا بیش از 90٪ (برای طرح های با نسبت کم و چند شروع) متغیر باشد.

این یک نقص طراحی نیست. این یک نتیجه فیزیکی از هندسه است. نخ کرم در اصل یک پیچ است و دندانه های چرخ "مهره" است. در هر جفت پیچ و مهره، لغزش حرکت اساسی است. مزیت این است که این لغزش امکان درگیری مداوم و صاف را فراهم می کند و ضربه و سر و صدایی را که می تواند با چرخدنده های تماسی رول می شود از بین ببرد. در کاربردهایی که نویز و لرزش کم ضروری است، مانند تجهیزات ساخت دقیق یا تجهیزات پزشکی، این مبادله ارزش کاهش کارایی را دارد.

برای مدیریت اصطکاک و سایش ناشی از لغزش، چرخ دنده های حلزونی به ترکیبی از مواد و روانکاری مهندسی شده با دقت تکیه می کنند. این کرم معمولاً از فولاد سخت شده مانند 42CrMo4 یا 20MnCr5 ساخته می شود که سطح سخت و مقاوم در برابر سایش را فراهم می کند. چرخ از یک ماده نرم تر، معمولاً برنز فسفر (CuSn12 یا مشابه) ساخته شده است. برنز به عنوان یک ماده "قربانی" عمل می کند و با نخ کرم مطابقت دارد و سایش اجزای کرم گران قیمت را کاهش می دهد. برنز همچنین دارای خواص باربری عالی است و ضریب اصطکاک را کاهش می دهد. تفاوت در سختی - کرم معمولاً 58-62 HRC است، در حالی که چرخ برنزی 80-100 HB است - یک انتخاب طراحی عمدی است. برنز نرم‌تر ترجیحاً پوشیده می‌شود، از کرم محافظت می‌کند و عمر طولانی‌تری دارد.

روانکاری نیز به همان اندازه حیاتی است. چرخ دنده های حلزونی به روغنی با ویسکوزیته بالا با افزودنی های فشار شدید (EP) نیاز دارند تا یک فیلم روان کننده کافی تحت فشارهای بالا و سرعت های لغزشی حفظ شود. بدون روانکاری کافی، تماس لغزنده به سرعت منجر به سایش چسب، خراشیدگی و خرابی زودرس می شود. کارخانه ما بر اساس بار، سرعت و شرایط عملیاتی، روان کننده های خاصی را برای هر یک از محصولات Precision Gear ما توصیه می کند. ما همچنین محفظه دنده خود را با ظرفیت روغن کافی و پره های خنک کننده طراحی می کنیم تا گرمای تولید شده توسط اصطکاک را دفع کنیم.

جدول زیر خواص کلیدی مواد و روانکاری را برای یک چرخ دنده کرم دقیق با کیفیت بالا خلاصه می کند.

جزء مواد سختی نیاز روغن کاری
کرم 42CrMo4 / 20MnCr5 58-62 HRC روغن EP با ویسکوزیته بالا
چرخ کرم CuSn12 (برنز فسفر) 80-100 HB روغن EP با ویسکوزیته بالا
مسکن چدن / آلیاژ آلومینیوم N/A مهر و موم روغن برای محافظت در برابر آلودگی

درک این عمل لغزشی برای هر کسی که یک دنده دقیق را برای برنامه های کاهش بالا انتخاب می کند ضروری است. معاوضه بین راندمان و عملکرد صاف، همراه با انتخاب مواد مناسب و روانکاری، چیزی است که یک طراحی دنده حلزونی موفق را ایجاد می کند. کارخانه ما این معاوضه ها را در طول چندین دهه تجربه اصلاح کرده است و محصولات Precision Gear ما را برای ارائه عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت در سخت ترین برنامه ها بهینه کرده است.


3. چرا ویژگی Self-Locking در برنامه های با کاهش بالا حیاتی است؟

یک آسانسور بار را تصور کنید که بار سنگینی را حمل می کند. ناگهان برق قطع می شود. موتور متوقف می شود و بار تحت نیروی گرانش شروع به پایین آمدن می کند و تا سرعت خطرناکی شتاب می گیرد. در یک گیربکس معمولی، این اتفاق می افتد. در یک سیستم چرخ دنده حلزونی که به درستی طراحی شده است، اینطور نیست. بار متوقف می شود و معلق می ماند و در اثر اصطکاک بین کرم و چرخ در جای خود نگه داشته می شود. این ویژگی قفل خودکار است، یک ویژگی منحصر به فرد برای چرخ دنده های حلزونی که در بسیاری از برنامه های کاهش بالا حیاتی است.

حالت قفل خودکار از همان هندسه ای ناشی می شود که به چرخ دنده های حلزونی ظرفیت کاهش بالایی می دهد. کرم پیچ است و چرخ مهره است. هنگامی که چرخاندن پیچ را متوقف می کنید، مهره پیچ را عقب نمی کشد مگر اینکه اصطکاک برطرف شود. در چرخ دنده حلزونی، زمانی که زاویه اصطکاک (که توسط ضریب اصطکاک و زاویه فشار تعیین می شود) از زاویه سرب نخ کرم بیشتر شود، خود قفل شدن اتفاق می افتد. هنگامی که این شرط برآورده می شود، بار روی چرخ نمی تواند بر اصطکاک برای چرخاندن کرم غلبه کند. سیستم قفل می شود و بار را در جای خود نگه می دارد.

ویژگی قفل خودکار خودکار نیست. بستگی به نسبت کاهش و ضریب اصطکاک دارد. به طور کلی، یک کرم تک استارت با نسبت کاهش 30:1 یا بالاتر در شرایط عملیاتی معمولی خود قفل می شود. اصطکاک بیشتر (به دلیل افزایش بار یا روانکاری ضعیف تر) باعث می شود که قفل خودکار مؤثرتر باشد. برعکس، اصطکاک کمتر می تواند قفل شدن خود را کاهش داده یا از بین ببرد. به همین دلیل است که انتخاب روانکار بسیار مهم است: روانکاری که در کاهش اصطکاک بیش از حد مؤثر باشد، می تواند به طور ناخواسته قابلیت خود قفل شدن چرخ دنده را از بین ببرد.

خود قفل شدن یک ویژگی ایمنی حیاتی در بسیاری از کاربردها است. نیاز به ترمز یا سایر وسایل نگهدارنده را از بین می برد، طراحی را ساده می کند و هزینه را کاهش می دهد. همچنین با جلوگیری از حرکت ناخواسته در هنگام افت توان، ایمنی را بهبود می بخشد. به عنوان مثال، در یک سیستم نوار نقاله، خود قفل شدن از معکوس شدن تسمه در هنگام خاموش شدن موتور جلوگیری می کند. در ماشین ابزار، ابزار را در هنگام قطع برق در موقعیت خود نگه می دارد. این ویژگی به همین دلیل است که چرخ دنده های حلزونی به طور گسترده در بالابرها، بالابرها و هر برنامه ای که نیاز به نگهداری بار است استفاده می شود.

مبادله کارایی است. چرخ دنده های حلزونی خود قفل ذاتاً کارایی کمتری نسبت به طراحی های غیر خود قفل دارند زیرا برای رسیدن به اثر قفل شدن به اصطکاک نیاز است. همان اصطکاک که بار را نگه می‌دارد، در حین کارکرد عادی نیز قدرت سیستم را از بین می‌برد. در کاربردهایی که نیازی به نگهداری بار نیست، می توان از کرم چند استارت با ضریب اصطکاک کمتر برای بهبود کارایی استفاده کرد.

مهندسان کارخانه ما با در نظر گرفتن نسبت کاهش، زاویه فشار و ضریب اصطکاک مورد انتظار، می توانند شرایط قفل خودکار را برای هر طراحی خاص محاسبه کنند. این تجزیه و تحلیل تضمین می کند که محصولات Precision Gear ما نیازهای خاص هر برنامه را برآورده می کنند و نیاز به نگهداری بار و نیاز به کارایی را متعادل می کند.


4. چه مشخصات فنی یک چرخ دنده کرم دقیق با کیفیت بالا را تعریف می کند؟

انتخاب یک چرخ دنده دقیق برای یک برنامه کاهش بالا نیاز به ارزیابی کامل مشخصات فنی دارد. این پارامترها عملکرد، طول عمر و مناسب بودن چرخ دنده را برای یک کاربرد معین تعریف می کنند. جدول زیر نمای کلی از مشخصات کلیدی محصولات Precision Worm Gear ما را ارائه می دهد. هر پارامتر در طول فرآیند تولید ما به دقت کنترل می شود تا از عملکرد ثابت و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.

مشخصات محدوده ارزش تاثیر بر عملکرد
فاصله مرکز 20 تا 200 میلی متر ظرفیت گشتاور و اندازه دنده را تعیین می کند
نسبت کاهش 5:1 تا 100:1 کاهش سرعت و ضرب گشتاور را تعریف می کند
ماژول 0.5 تا 6 بر استحکام دندان و ظرفیت بارگذاری تأثیر می گذارد
کرم شروع می شود 1 تا 6 کارایی و نسبت را متعادل می کند. تک شروع برای بالاترین نسبت
پروفایل دندان ZK (نوع K) / ZI (نوع I) پروفیل های قابل آسیاب برای دقت بالاتر؛ ZK رایج است
درجه دقیق دنده DIN 4-6 / AGMA 10-13 نمرات بالاتر عملکرد نرم تر، نویز کمتر را تضمین می کند
کارایی 50% تا 92% راندمان بالاتر باعث کاهش مصرف انرژی و گرما می شود
حداکثر سرعت ورودی 500 تا 3000 دور در دقیقه بستگی به روغن کاری و طراحی بلبرینگ دارد
حداکثر گشتاور 50 تا 5000 نیوتن متر ظرفیت حمل بار چرخ دنده را مشخص می کند
سختی مواد 58-62 HRC (کرم)، 80-100 HB (چرخ) بر مقاومت سایش و عمر مفید تأثیر می گذارد

هر یک از مشخصات موجود در این جدول داستانی در مورد عملکرد چرخ دنده بیان می کند. فاصله مرکزی اندازه و ظرفیت گشتاور دنده را تعیین می کند. فاصله مرکزی بزرگتر امکان استفاده از چرخ دنده های بزرگتر را فراهم می کند که می توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند. نسبت کاهش پارامتر اصلی تعیین کننده عملکرد چرخ دنده است. ماژول و مشخصات دندانه استحکام و نرمی عملکرد چرخ دنده را تعیین می کند. درجه دقیق دنده، معمولاً DIN 4 تا 6 برای چرخ دنده های حلزونی با کیفیت بالا، مستقیماً بر صدا، لرزش و نرمی گیربکس تأثیر می گذارد. محصولات Precision Gear کارخانه ما با استاندارد DIN 5 یا بالاتر تولید می شوند که عملکرد استثنایی را در کاربردهای سخت تضمین می کند.

کارخانه ما از تجهیزات پیشرفته سنگ زنی و اندازه گیری CNC برای دستیابی و تأیید این مشخصات استفاده می کند. ماشین‌های آسیاب ما می‌توانند پروفیل‌های دندان را با دقت در سطح میکرون تولید کنند و از الگوی مش بندی صحیح و توزیع بار اطمینان حاصل کنند. تجهیزات اندازه گیری ما، از جمله تسترهای دنده و دستگاه های اندازه گیری مختصات، تأیید می کند که هر چرخ دنده با تلورانس های مشخص شده مطابقت دارد. این توجه به جزئیات چیزی است که یک چرخ دنده دقیق با کیفیت بالا را از یک چرخ دنده استاندارد متمایز می کند، و به همین دلیل است که محصولات ما در صنایعی که قابلیت اطمینان و دقت در آنها اهمیت دارد، مورد اعتماد هستند.


5. نتیجه گیری

Precision Worm Gear یک استاد کلاس در مبادلات مهندسی است. هندسه آن نسبت های کاهش طبیعی و با سرعت بالا را فراهم می کند که دستیابی به آن با سایر انواع دنده دشوار است. عملکرد لغزشی آن، در حالی که کارایی را کاهش می دهد، عملکرد صاف و بی صدا را ممکن می کند و قابلیت قفل خودکار را که برای ایمنی در بسیاری از کاربردها حیاتی است، امکان پذیر می کند. ترکیبی از کرم‌های فولادی سخت شده و چرخ‌های برنزی، که توسط روان‌کاری مناسب پشتیبانی می‌شوند، یک سیستم انتقال بادوام را ایجاد می‌کنند که سال‌ها خدمات قابل اعتماد ارائه می‌کند. چه در حال طراحی یک سیستم نوار نقاله، یک ماشین ابزار یا یک ابزار کشاورزی هستید، چرخ دنده حلزونی راه حلی را ارائه می دهد که ساده، موثر و اثبات شده است.

درRaydafon، کارخانه ما بیش از 20 سال است که محصولات دنده دقیق با کیفیت بالا تولید می کند. چرخ دنده‌های حلزونی ما برای برآورده کردن سخت‌ترین مشخصات مهندسی شده‌اند، با درجه‌های دقیق تا DIN 5. ما طیف کاملی از اندازه‌ها و نسبت‌ها را با پشتیبانی فنی جامع و کنترل کیفیت دقیق ارائه می‌کنیم. اگر به دنبال یک شریک قابل اعتماد برای نیازهای Precision Gear خود هستید، از شما دعوت می کنیم تا برای بحث در مورد درخواست خود با ما تماس بگیرید. امروز با شرکت Raydafon Technology Group، Limited تماس بگیریدبرای کشف اینکه چگونه راه حل های Precision Worm Gear ما می توانند پروژه بعدی شما را تقویت کنند.


6. سوالات متداول (سؤالات متداول)

سوال 1: تفاوت بین کرم تک شروع و چند استارت چیست و چگونه بین آنها انتخاب کنم؟

پاسخ: یک کرم تک استارت دارای یک رزوه پیوسته است که در نتیجه بیشترین نسبت کاهش را برای تعداد دندان چرخ معین دارد. نسبت کاهش برابر با تعداد دندانه های روی چرخ است. یک کرم چند استارت دارای دو یا چند رشته است که نسبت کاهش را کاهش می دهد اما کارایی را افزایش می دهد. به عنوان مثال، یک چرخ 60 دندانه با یک کرم تک استارت نسبت 60:1 را می دهد. با یک کرم دو شروع، نسبت 30:1 است. زمانی که به حداکثر کاهش نیاز است و کارایی آن بسیار مهم است، یک کرم تک شروع را انتخاب کنید. زمانی که به کاهش متوسط ​​با راندمان بالاتر نیاز دارید یا زمانی که نیازی به خود قفل شدن نیست، یک کرم چند استارت انتخاب کنید.

سوال 2: چرا چرخ دنده های حلزونی گرمای زیادی تولید می کنند و چگونه می توان آن را مدیریت کرد؟

پاسخ: گرما در چرخ دنده حلزونی از اصطکاک لغزشی بین دندانه کرم و چرخ ایجاد می شود. این یک ویژگی ذاتی هندسه چرخ دنده حلزونی است. برای مدیریت گرما، سیستم‌های چرخ دنده حلزونی به روانکاری کافی برای کاهش اصطکاک و انتقال گرما نیاز دارند. محفظه باید با سطح کافی طراحی شود تا گرما را از طریق همرفت دفع کند. در کاربردهای پرقدرت، ممکن است نیاز به خنک کننده اجباری (خنک کننده فن یا خنک کننده مایع) باشد. کارخانه ما می تواند روش خنک کننده مناسب را برای کاربرد خاص شما توصیه کند.

سوال 3: چگونه می توانم تشخیص دهم که چرخ دنده حلزونی من دچار سایش بیش از حد شده است؟

پاسخ: رایج ترین نشانه های سایش بیش از حد در چرخ دنده حلزونی، افزایش واکنش، افزایش صدا و دمای کار بالاتر است. بازرسی بصری دندان‌های چرخ دنده می‌تواند نشانه‌هایی از ساییدگی مانند ظاهر صیقلی یا فرسوده، فرورفتگی یا خراش را نشان دهد. تجزیه و تحلیل منظم روغن می تواند وجود ذرات سایش را تشخیص دهد و نشانه اولیه سایش را ارائه دهد. مطمئن ترین روش نظارت بر عملکرد چرخ دنده در طول زمان و انجام بازرسی های دوره ای است. کارخانه ما یک برنامه بازرسی معمول را بر اساس شرایط عملکرد چرخ دنده توصیه می کند.

سوال 4: آیا می توان چرخ دنده حلزونی را به وسیله بار به سمت عقب هدایت کرد؟

پاسخ: این بستگی به طراحی دنده دارد. اگر دنده خود قفل باشد، بار نمی تواند کرم را به عقب براند. با این حال، اگر اصطکاک کافی نباشد (به دلیل بار کم، روغن کاری زیاد، یا طراحی چند استارت با نسبت کاهش کوچک)، بار می تواند کرم را به عقب براند. در بسیاری از برنامه ها، این نامطلوب است و ویژگی قفل خودکار عمداً گنجانده شده است. در کاربردهای دیگر، ممکن است به دلایل ایمنی یا عملیاتی به قابلیت رانندگی به عقب نیاز باشد. کارخانه ما می تواند یک دنده دقیق با ویژگی های خود قفل مناسب برای کاربرد خاص شما طراحی کند.

سوال 5: درجه دقیق معمولی برای یک چرخ دنده کرم با کیفیت بالا چیست؟

پاسخ: دنده دقیق با کیفیت بالا معمولاً با استانداردهای کیفیت DIN 5 یا AGMA 12 یا بهتر ساخته می شود. این درجه ها عملکرد صاف، نویز کم و حداقل عکس العمل را تضمین می کنند. برای برنامه های کاربردی کمتر، DIN 6-7 ممکن است قابل قبول باشد. کارخانه ما می تواند چرخ دنده های حلزونی را با درجه DIN 4 برای کاربردهای با بالاترین دقت، مانند موقعیت یابی ماشین ابزار و روباتیک تولید کند. انتخاب درجه دقیق بستگی به دقت برنامه و نیازهای نویز دارد.

اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید